본 발명은 (a) 하기 화학식 1을 만족하는 전구체 분말 합성 단계 및 (b) 에어로졸 증착법으로 상기 전구체 분말을 기재 표면에 코팅하는 단계를 포함하는 에어로졸 증착법을 이용한 리튬 흡착제 제조 방법에 관한 것으로, 다양한 기재에 에어로졸 증착법을 이용하여 리튬망간산화물 분말을 직접 코팅함으로써, 오랜 시간의 경과에도 리튬 회수율의 저하를 최소화할 수 있는 특징이 있다. 또한 본 발명의 대면적 리튬 흡착제는 취급이 용이하고, 리튬 이온과 선택적으로 반응할 수 있으면서도, 보다 큰 흡착 면적을 가지고, 물리적, 화학적으로 안정적이며, 가역적으로 사용할 수 있는 특징이 있다.
본 발명은 다공성 구조물을 이용한 이온 교환형 망간 산화물 리튬 흡착제 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 리튬 흡착제는 다공성 구조물의 표면에 고분산된 형태로 제조되어 흡착 성능 및 물리적 안정성이 우수하고 취급이 용이한 효과를 가진다. 또한, 다공성 구조를 통하여 리튬을 함유하는 용액과 흡착제의 접촉을 원활하게 하여 흡착 용량이 극대화되어 극미량의 리튬을 함유하는 용액으로부터 고효율적으로 리튬 흡착 회수가 가능한 효과를 가진다.
본 발명은 근해의 리튬 흡착설비와 연안의 리튬 분리설비를 사용한 해수의 리튬 회수장치에 관한 것이다. 본 발명의 리튬 회수장치는, 근해에 위치되어 해수에 포함된 리튬이 흡착되도록 하는 리튬흡착수단; 연안이나 연안에 인접한 육상에 위치되어 리튬흡착수단에 흡착된 리튬을 분리하여 리튬을 얻는 리튬분리수단; 리튬흡착수단 중 리튬이 흡착된 부분을 리튬분리수단으로 이동시켜 공급하는 흡착리튬이동수단;을 갖는다. 또 다른 형태로서, 근해에 위치되어 해수에 포함된 리튬이 흡착되도록 하는 리튬흡착수단; 근해에 위치되어 상기 리튬흡착수단에 흡착된 리튬을 분리하여 고농도의 리튬 함유용액이 되도록 하는 고농도리튬용액제조수단; 연안이나 연안에 인접한 육상에 위치되어 상기 고농도리튬용액제조수단에 의해 얻어진 고농도리튬용액을 공급받아 리튬을 추출하는 리튬추출수단; 고농도리튬용액제조수단에 의해 얻어진 고농도리튬용액을 리튬추출수단으로 공급하는 리튬용액공급수단;을 갖는다. 본 발명의 리튬 회수장치는 근해에서 해수로부터 리튬 흡착공정을 실시하고, 흡착된 리튬을 회수하는 공정은 근해의 설비로 이동되어 근해에서 이루어지도록 되어 있으므로 경제성이 우수하고, 기상 조건에 영향을 적게 받아 구동 가능한 시간이 길며, 안전성이 더 우수한 특징이 있다.
본 발명은 그래핀 산화물 템플레이트를 이용한 알루미나 나노시트 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 알루미나 나노시트는 그래핀 산화물 템플레이트를 이용하여 제조됨으로써, 제조가 용이하고, 대량생산이 가능하고, 큰 표면적 및 공극 부피를 가지며, 중금속 또는 유가금속, 특히 비소(As)에 대해 우수한 제거성능을 나타내는 효과가 있다.
본 발명은 고흡수성 마그네슘 복합체의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본 발명은 고흡수성 마그네슘 복합체의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우유단백질을 효소분해하여 얻은 단백분해물을 마그네슘과 혼합하여 반응시키는 고흡수성 마그네슘 복합체의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 체내 흡수가 용이한 마그네슘 복합체를 친환경적인 방법에 의해 효율적으로 제조할 수 있고, 노화를 촉진하며 각종 질병의 원인이 되는 활성산소를 저감하는 항산화 활성이 뛰어난 마그네슘 복합체를 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 페로바나듐을 활용한 티타늄 합금 제조방법은(a) 티타늄(Ti) 및 페로바나듐(FeV)을 포함하는 원료를 준비하는 단계, (b) 상기 티타늄과 상기 페로바나듐을 용해하여 Ti-V-Fe 합금을 제조하는 단계 및 (c) 상기 단계 (b)에서 제조된 상기 Ti-V-Fe 합금으로부터 철(Fe)을 제거하여 Ti-V 합금을 제조하는 단계를 포함한다. 상기한 바와 같은 제조방법을 이용하면 별도의 제거과정을 통해 순수한 바나듐화합물을 제조하는 별도의 전처리 과정 없이 페로바나듐을 즉시 사용하여 Ti-V 합금을 제조할 수 있고, 각 단계에서 알루미늄(Al), 주석(Sn), 구리(Cu), 니오븀(Nb), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 지르코늄(Zr), 규소(Si), 팔라듐(Pd), 니켈(Ni) 및 루테늄(Ru) 등의 금속원료를 추가로 첨가하여 용해시켜, 목표하는 조성에 맞는 다양한 형태의 바나듐 포함 티타늄 합금을 제조할 수 있다.
본 발명은 인산염 용해 미생물을 이용하여 모나자이트를 생물학적으로 분해하여 희토류 금속을 회수하는 기술에 관한 것이다. 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, (a)배지를 준비하는 단계와 (b)상기 배지에 모나자이트를 투입시키는 단계와 (c)상기 (b)단계의 배지에 미생물을 투입시키는 단계와 (d)상기 (c)단계의 미생물을 배양시키는 단계 및 (e)상기 (d)단계의 배양된 미생물을 이용하여, 모나자이트로부터 희토류 금속을 침출시키는 단계를 포함하는 모나자이트에서 미생물을 이용하여 희토류 금속을 추출하는 방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 희토류 금속을 경제적으로 회수할 수 있으며, 기존 공정에 비해 공정을 간소화 하면서도, 환경오염을 시키지 않는 장점이 있다.
본 발명은 미생물을 이용한 시안 생산 및 농축 장치를 개발하고 그 장치를 이용하여 생산한 시안 용액을 이용하여 자동차폐촉매로부터 백금족을 회수하는 기술에 관한 것이다. 본 연구에서 개발한 시안 생산 및 농축 장치를 이용하여 생물학적 시안 생산을 증가시킬 수 있으며, 생산된 시안 용액은 미생물이 포함되지 않은 시안 용액이므로 광석이나 폐기물 표면이 미생물 막으로 덮여 침출 속도가 감소하는 것을 방지할 수 있으며, 시안화 공정에 가장 적합한 pH인 10.5-11을 유지하며 시안화를 진행할 수 있다는 장점이 있다. 또한 미생물학적으로 시안을 생산함으로써 상대적으로 안전하고 환경영향도 상대적으로 적다. 본 연구에서 개발한 장치를 이용하여 생물학적으로 생산된 시안 용액을 화학적 시안 용액과 비교했을 때 자동차폐촉매에서 백금족 회수 시 거의 유사한 침출능을 보임을 확인하여, 생물학적으로 생산된 시안 용액의 유용성을 입증하였다.
본 발명에 따른 저산소 AlN 분말의 제조방법은 알루미늄 및 함질소유기화합물을 함유하는 원료를 질소분위기에서 자전고온합성(SHS; Self-propagating High-temperature Synthesis)시켜 잔존산소량이 낮은 AlN 분말을 제조하는 특징이 있다. 상세하게는 산소를 함유하지 않으며, 자전고온합성 시 질소를 공급하는 함질소유기화합물을 첨가하고, 질소압 및 질소 유속을 포함하는 자전고온합성 조건을 적화시켜 잔존산소량이 낮으며 화학양론비에 근접한 질화알루미늄을 제조하는 특징이 있다. 본 발명에 따른 제조방법은 공정시간이 수초 내지 수분으로 매우 짧고, 열효율이 우수하며, 그 공정이 단순하고, 대량생산 가능하며, 반응과정에서 유해 가스가 생성되지 않는 친환경적 공법이며, 잔존산소량이 매우 낮고 화학양론비에 근접한 질화알루미늄 분말을 제조할 수 있는 장점이 있다.