본 발명은 주터빈 저널베어링 온도센서 고정용 볼트에 관한 것으로서, 공구를 이용한 저널베어링의 센서홀 체결 또는 분리 작업시 내부에 삽입된 온도센서로 부터 연장되어진 센서케이블과의 간섭이 방지됨으로서 볼트 회전시 케이블 꼬임현상에 따른 악영향이 방지되게 된다. 이를 실현하기 위한 본 발명은, 저널베어링(1)에 형성된 센서홀(2)에 착탈 되어 온도센서(10)의 이탈을 방지토록 하는 온도센서 고정용 볼트(20)에 있어서, 상기 고정용 볼트(20)는 센서홀(2)에 나사결합이 이루어지도록 나사산이 형성된 몸통부(21)와, 상기 몸통부(21)의 일단부에 일체로 연결되어 다각형상을 이루는 볼트머리부(22)로 이루어지며; 상기 고정용 볼트(20)는 온도센서(10)의 후단부와 연결된 센서케이블(11)의 안내를 위해 몸통부(21) 및 볼트머리부(22)의 중심을 관통하는 중앙통공(23)이 형성되고; 상기 중앙통공(23)에는 외부와 연통되도록 일측이 개방된 개방홈(24)이 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 멀티 소켓에 관한 것으로서, 다양한 사이즈의 볼트와 너트의 조임이나 풀림을 하나의 소켓을 사용하여 작업이 가능하도록 함으로 작업의 능률과 효율을 배가시키기 위한 것이다. 이를 실현하기 위한 본 발명은, 볼트머리 또는 너트의 삽입이 가능하도록 내부에 일정크기의 공간을 형성하며 내주면이 다각형상을 이루는 소켓본체(10)와; 상기 소켓본체(10) 내부에 슬라이딩 유동 가능하게 구비되며, 각각 크기를 달리하는 다각형상을 이루는 다수의 내부소켓(20)과; 상기 다수의 내부소켓(20) 중 가장 내측에 위치한 내부소켓(21)의 슬라이딩 유동을 가이드하기 위해 소켓본체(10)의 내부 중심에 구성되는 슬라이딩 안내구(30)와; 상기 각각의 내부소켓(20)을 개별적으로 탄성력으로 지지하기 위한 다수의 탄성스프링(40);을 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.
본 발명은 현장에 설치된 동력구동밸브의 스템에 사용되는 스템센서의 센서계수를 구하는 동력구동밸브 스템센서 교정 및 진단시험 적용 방법에 관한 것이다. 본 발명은 실험 스템부를 포함한다. 본 발명은 상기 실험 스템부에 동력구동밸브의 작동상황을 연출한다. 본 발명은 상기 실험 스템부로부터 데이터를 취득한다. 본 발명은 상기 데이터를 근거로 상기 센서계수를 산출한다. 본 발명은 상기 센서계수를 상기 스템에 적용함으로써 스템에 인가되는 힘을 측정할 수 있다.
가스터빈 블레이드의 장축 냉각공 가공장치가 개시된다. 일 실시예에 따른 장축 냉각공 가공장치는 삼차원 형상의 블레이드를 고정시키는 블레이드 고정지그와, 블레이드 상부에 형성되고, 서로 다른 엇각을 구비하는 복수의 전극 삽입통로를 구비하여 블레이드의 냉각공 가공시 상부의 전극튜브를 하부의 블레이드의 냉각공 가공 위치에 가이드 하는 전극튜브 가이드블록과, 블레이드의 냉각공 가공 위치로 하강하는 전극튜브에 전해액을 공급하는 전해액 공급기 및 복수 전극튜브와 연결되어 냉각공 가공시 복수의 전극튜브를 동시에 상기 전극튜브 가이드 블록으로 하강시키는 전극 매니폴드를 포함한다. 이에 따라 냉각공 가공의 신뢰성과 효율성을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 배관 누설부 차단장치 및 시공방법에 관한 것으로서, 발전소의 시공시 존재한 용접부위 결함에 따른 누설 발생시 발전기 가동을 중단하지 않고 플랜지 구조체를 이용하여 임시 조치를 실시한 후 전기를 생산하지 않는 발전소 계획예방전비기간에 누설부의 정상적인 용접 복구가 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다. 이를 실현하기 위한 본 발명의 차단 장치는, 배관(1) 누설부위를 감쌀 수 있도록 반원형태를 이루는 가운데, 2개가 쌍을 이루며 구비되어진 제1플랜지(10) 및 제2플랜지(20)와; 상기 제2플랜지(20)에 일체로 연결 구성되어지는 배출관(30)과; 상기 배출관(30)의 유로를 개폐하기 위한 개폐밸브(40);를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.
본 발명은 스팀 터빈로터용 터닝장치에 관한 것으로서, 스팀 터빈로터의 각종 점검과 정비를 위한 터닝작업이 유압실린더 동작에 의해 용이하게 이루어질 수 있도록 하여 작업효율을 향상시키기 위한 것이다. 이를 실현하기 위한 본 발명은, 로터하우징(1)에 안착 구비되어져 있는 스팀 터빈로터(3)의 정비를 위해 회전시키는 스팀 터빈로터용 터닝장치에 있어서, 상기 터닝장치는, 로터하우징(1)의 플렌지면(2) 일측에 수직방향으로 세워져 설치되는 유압실린더(10)와; 상기 유압실린더(10)의 실린더로드(11) 일단부에 결합 구성되어져 실린더 작동에 의해 승하강 슬라이딩 유동이 이루어지는 슬라이드 램(20)과; 상기 슬라이드 램(20)의 하단부에 구비되어 스팀 터빈로터(3)의 기어부(3')와 일방향 걸림작용이 이루어지는 래칫레버(21)와; 상기 유압실린더(10)를 일정 높이로 지지하기 위해 좌,우 양측에 수직벽을 이루며 구비되어져 있는 측면프레임(12)과; 상기 측면프레임(12) 하부에 수평면을 이루며 일체로 구비되어 로터하우징(1)에 고정시키는 베이스 플레이트(14);를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.
본 발명은 텅스텐 전극봉 연마용 홀더에 관한 것으로서, 턴스텐 전극봉의 연마 가공작업이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하여 작업 편의성을 증대시킴과 함께 분실을 방지하기 위한 것이다. 이를 실현하기 위한 본 발명은, 텅스텐 전극봉(1)이 관통 삽입되어질 수 있도록 중공(13)을 형성하고 있으며, 일측에는 구경의 가변이 가능하도록 절개홈(12)이 일정 길이를 이루어 형성되어진 전극봉 고정구(10)와; 상기 전극봉 고정구(10)가 내부에 삽입 보관이 가능하도록 일측이 개방되어져 있으며, 타측에는 전극봉(1)의 노출이 가능하도록 통공(21)이 형성된 바디본체(20)와; 상기 바디본체(20)의 개방된 일측에 결합되어 전극봉(1)을 보호하는 손잡이캡(30)과; 상기 바디본체(20)의 타측에 결합되어지며 외측면에는 탄성클립(41)이 일체로 구성되어진 보호캡(40);을 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.
본 발명은 퀵 가이드 스터드에 관한 것으로서, 기기의 설치 및 제거가 신속하고 용이하게 이루어질 수 있도록 하여 작업효율을 향상시키기 위한 것이다. 이를 실현하기 위한 본 발명의 가이드 스터드(10)는, 일정 길이를 이루는 원통형상의 가이드봉(11)과; 상기 가이드봉(11)이 끼워지도록 중공형상을 이루는 가이드몸체(12)와; 상기 가이드몸체(12)를 통과한 가이드봉(11)의 선단부에 결합되어지며 외주면이 테이퍼 형상을 이루는 테이퍼 맨드릴(13)과; 상기 테이퍼 맨드릴(13)의 외부 노출을 방지하기 위해 가이드몸체(12) 선단부에 결합되어지며, 외주면 중단에는 걸림돌부(14a)가 돌출 형성되었고, 테이퍼 맨드릴(13)의 외주면과 대응되는 내주면에는 테이퍼 형태의 경사부(14c)를 이루며, 상기 걸림돌부(14a)를 기준으로 선단측에는 구경의 확장이 가능하도록 다수의 절개홈(14d)이 일정 간격으로 형성된 가이드 확장구(14);를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.
본 발명은 산업용 가스터빈의 연소기에 설치되어 있는 연소화염 안내관을 터빈의 상부 케이싱을 인양하지 않은 상태에서 연소실을 통한 인입 또는 인출작업시 크레인을 이용하여 작업을 편리하게 수행할 수 있도록 한 가스터빈 연소화염 안내관 인출장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 추 고정바아를 중심으로 일측엔 연소화염 안내관을 고정 설치하기 위한 홀더 고정링을 설치하고, 상기 홀더 고정링의 양측 돌기엔 스토퍼를 각각 설치하며, 상기 추 고정바아의 일측에 고정 설치된 홀더 고정링의 대향측으로서 상기 추 고정바아엔 균형추를 설치하여 그 구성이 이루어지는 가스터빈 연소화염 안내관 인출장치를 제공한다.
본 발명은 가스터빈 연소실 바스켓 취외장치에 관한 것으로서, 가스터빈 연소실의 좁은 공간에서 중량물 부품인 바스켓의 취외작업이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하여 작업효율을 향상시킴과 함께 안전사고 발생을 방지하기 위한 것이다. 이를 실현하기 위한 본 발명의 취외장치는, 원통형 구조물인 바스켓(100)의 외주면을 감싸도록 설치되어지는 원형지지대(10)와; 상기 원형지지대(10)의 일측에 수직방향으로 결합되어지도록 일정 길이를 이루는 고정 프레임(20)와; 상기 고정 프레임(20)의 양단 부에 착탈가능하게 구성되며, 내측으로 돌출 구비되어 바스켓(100)의 양단부를 지지토록 하는 가이드턱(30)을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 볼트의 윤활코팅을 위해 볼트 표면을 가공하는 윤활코팅을 위한 볼트 표면 가공장치에 관한 것이다. 본 발명은 볼트를 회전시키는 회전부, 상하로 움직이며 연마제를 분사하여 상기 볼트 표면의 이물질을 제거하는 연마제 분사부, 사용된 상기 연마제를 다시 사용할 수 있는 무거운 연마제와 연마제의 기능을 상실한 가벼운 연마제로 분리하는 연마제 분리부, 상기 볼트가 수용되며 상기 회전부, 연마제 분사부 및 연마제 분리부가 설치되는 챔버 및 상기 회전부의 회전속도와 상기 연마제 분사부의 연마제 분사 압력 및 이동속도를 제어하는 제어부를 포함한다. 이와 같은 구성에 의해, 본 발명은 상기 볼트의 표면에 연마제를 분사하여 상기 볼트 표면의 이물질을 제거하고 상기 볼트의 표면에 균일한 거칠기를 만들 수 있다.
본 발명은 로터 없는 현장에서 축 정렬 선도 측정방법에 관한 것으로, 베어링 대(pedestal)에 설치된 오일 디플렉터 접합부(fit)의 최하부에 측정점을 선정하는 측정점 선정단계(S1단계)와; 상기 측정점 선정단계(S1단계)에서 선정된 측정점에 측정대(staff)를 설치하는 측정대 설치단계(S2단계)와; 상기 측정점 선정단계(S1단계)에서 선정된 측정점에 타깃(target)을 설치하는 타깃 설치단계(S3단계)와; 측정장치를 이용하여 측정대(staff)의 높이를 측정하는 측정대 높이 측정단계(S4단계)와; 측정장치를 이용하여 타깃(target)의 높이를 측정하는 타깃 높이 측정단계(S5단계)와; 측정오차를 찾아 검증하여 보정값을 구하는 보정값 획득단계(S6단계) 및; 측정값을 보정값으로 보정하는 측정값 보정단계(S7단계)로 이루어져 베어링 대(pedestal)에 설치된 오일 디플렉터 접합부(fit)의 최하부에 측정점을 선정하고, 측정 지점에 타깃(target) 혹은 측정대(staff)를 설치하여 측정장치로 타깃(target) 혹은 측정대(staff)의 높이를 측정한 후 측정 오차를 찾아 검증하고 측정값을 보정하여 축 정렬 선도를 측정함으로써 로터가 없는 상태에서 축 선도를 용이하게 구하여 베어링의 위치를 수시로 수정할 수 있고, 특수장비를 필요로 하지 않고 간단하게 축 선도를 측정할 수 있으면서도 신뢰성 높은 측정이 가능한 각별한 장점이 있는 유용한 발명이다.
본 발명은 마킹용 각도자에 관한 것으로서, 접힘 가능한 구조를 이루도록 하여 이동 및 보관이 용이하며 보다 효과적인 각도마킹이 가능하도록 하기 위한 것이다. 이를 실현하기 위한 본 발명은, 일정 길이를 이루는 제1각도자(10)와; 상기 제1각도자(10)의 일측에서 힌지볼트(31)에 의해 회동 가능하게 연결된 제2각도자(20)와; 상기 힌지볼트(31)에 체결되어 제1각도자(10)와 제2각도자(20) 상호간의 압착 또는 해제를 조절하는 조절너트(30)를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.