물질이동탑내 방사형 분사관의 설계방법 요약정보 및 구매

본 발명은, 예를 들어 순수제조설비, 복수탈염설비, 오폐수처리설비, 화학반응시설 등에 설치되어 여과, 흡착, 이온교환, 이온교환수지 재생, 화학반응공정 및 화학세정액 분사공정 등을 수행하는 물질이동탑 또는 물질이동조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 공정들에서 유량의 균등분배를 목적으로 설치되어 여과, 흡착, 이온교환 등 물질이동공정과, 화학반응 및 화학세정공정 등의 효율 향상을 위해 유입 유량이 전단면에 균등하게 분배될 수 있게 하는 물질이동탑내 방사형 분사관의 설계방법에 관한 것이다. 본 발명은 수처리설비, 화학, 환경설비 중 각종 여재층을 충전할 물질이동 탑 내에 설치되어 유입 유량의 분배를 위해 허브에 연통된 방사형 유량 분사관의 분사면에 분사구멍들을 배치 설계하는 방법에 있어서, 상기 탑의 반경부분에 위치한 한 개의 방사형 분사관(1)의 분사 분할면(1a)의 수(Ln)는 다음 [16]식을 만족하고, 상기 분사 분할면(1a)에 단열 또는 다열방식으로 배치되는 다수 개의 분사구멍(3) 들은 허브(4)를 기준으로 외측으로 갈수록 그 간격들이 점진적으로 좁아지는데, 상기 분사구멍(3)의 위치(Hn)들은 다음 [18]식에 의해 결정되고, 상기 분사구멍(3) 들의 총 설치 갯수(NTH)와 그 직경()은 다음 [19]식과 [23]식에 의해 각각 결정 되어지는 것을 특징으로 하는 물질이동탑내 방사형 분사관의 설계방법. [16] (여기서, n은 탑의 직경기준 분사 분할면 수, 즉 허브를 포함한 분사관의 분사구멍 열수, D1은 허브(4)의 직경, Dn은 물질 이동탑의 직경) [18] (여기서, 은 분사 분할면의 경계인 원의 직경 Dn-1과 Dn 사이의 분사 분할면의 너비, n은 탑의 직경기준 분사 분할면 수,은 허브(4)의 직경,은 허브의 반경) [19] (여기서,은 분사관 당 분사구멍의 수, 은 분사관 수) [23] (여기서 qH는 각 분사구멍(3)의 분사유량, u는 분사유량의 선속도)

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