본 명세서는, 폐 피복관의 표면에 잔재된 미량의 사용후 핵연료와 피복관 내부로 침투된 고 방사성 핵분열 생성물을 전기화학적인 용해 기술(electrochemical dissolution technique)을 통해 제염할 수 있는 사용후핵연료의 폐 피복관 제염 방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 본 명세서의 실시예에 따른 폐 피복관의 제염 처리 방법은, 폐 피복관을 양극 바스킷에 장입하는 단계와; 상기 양극 바스킷과 함께 기준 전극 및 음극 전극을 용융염에 침지하는 단계와; 상기 양극 바스킷, 상기 음극 전극, 상기 기준 전극에 전압 또는 전류를 인가함으로써 상기 폐 피복관의 표면을 용해하는 단계와; 상기 양극 바스킷을 제거하는 단계와; 상기 폐 피복관의 표면에 잔류하는 염을 제거하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 합금원소의 첨가량을 낮추어 부식저항성을 향상시킨 핵연료 피복관용 지르코늄 합금 조성물 및 이를 이용한 지르코늄 합금 핵연료 피복관의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 니오븀(Nb) 0.2 ~ 0.5 중량%; 철(Fe) 0.2 ~ 0.6 중량%; 크롬(Cr) 0.3 ~ 0.5 중량%; 산소(O) 0.1 ~ 0.15 중량%; 규소(Si) 0.008 ~ 0.012 중량% 및 지르코늄(Zr) 잔부로 이루어지고, 상기 니오븀, 철 및 크롬의 총 함량이 1.1 ~ 1.2 중량%인 것을 특징으로 하는 핵연료 피복관용 지르코늄 합금 조성물을 제공한다. 본 발명에 따른 핵연료 피복관용 지르코늄 합금 조성물을 이용하여 핵연료 피복관을 제조함으로써, 원자로의 정상가동 조건뿐만 아니라 사고조건하에서도 핵연료 피복관의 우수한 내산화성을 확보할 수 있어 핵연료의 경제성 및 안전성을 동시에 향상시킬 수 있다.
중수로의 영역별 축방향 출력편차 감시방법 및 장치를 제공한다. 원자력 발전소에서 축방향 출력편차를 감시하는 방법은 원자로(nuclear reactor)에서 제1 영역의 출력값과, 상기 제1 영역의 출력값 및 제2 영역의 출력값의 합 간의 차이값을 이용하여 축방향 출력편차를 계산하는 단계 및 상기 계산된 축방향 출력편차가 기 설정된 제한치를 초과하는지를 감시하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 강판콘크리트구조를 구성하는 주요 부재 중 종래의 기술에 따른 슬래브는 하부 강판콘크리트로 시공되어 시공성 향상을 위해 강판 하부에 상당 양의 리브에 의해 보강된 반면, 본 발명에서는 임시 가설 보강재를 활용하여 리브가 불필요하도록 구성하고, 또한 종래 기술인 하부 강판콘크리트 슬래브 적용 시, 하부 강판콘크리트 연결되는 측면 강판콘크리트 벽체와의 연결 시, 측면 강판콘크리트의 강판 면에 의해 콘크리트 연결이 단절되어 구조적으로 효율적이지 못한 부분에서, 측면 강판콘크리트 벽체의 연결 부위에서의 강판을 제거함을 통해 콘크리트가 연결되도록 구성되며, 슬래브의 상부에도 하부와 동일하게 강판을 구조 부재로 활용함을 통해 시공이 용이하도록 설계 제작된 강판콘크리트 슬래브 구조물 및 시공방법에 관한 것이다.
본 발명은 원자력 발전소의 노심손상 방지를 위해 사용되는 기기들의 공간적 배치 적정성 평가 시스템에 관한 것으로서, 노심손상을 유발할 수 있는 격실 파손의 조합이 공간적으로 충분히 안전하게 분리되어 있는지를 평가하여 설계단계에서 이를 보완하도록 하며, 운영 중인 원자력 발전소에 광역상실 사고 발생 시 노심손상 여부를 즉각 판단하여 신속하게 대응 전략 및 방안을 수립할 수 있도록 의사판단을 지원하도록 하며, 다량으로 도출된 노심손상 시나리오에 대하여 각각의 격실 파손 조합을 체계적으로 검토하여 설계자의 인적오류를 방지하고 업무의 효율성을 향상하도록 함에 목적이 있다. 이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 사용자 접근 권한 및 데이터를 관리할 수 있는 워크스테이션 또는 서버에 사용자 권한을 정의하는 사용자 관리부; 발전소 정보를 저장하고 있는 발전소 정보 저장부; 공간적 배치를 위한 정성적 평가 기준 및 가점 방식을 이용하여 정량적 평가 기준을 생성하고, 관리하는 평가 기준 관리부; 노심손상을 유발하는 격실 조합에 관한 시나리오 목록을 수신하여, 파일 또는 2차원/3차원 도면 상에서 입력 및 수정하는 시나리오 입력부; 및 격실 조합에 대한 각각의 시나리오에 대하여, 격실배치 적정성을 평가하고, 평가 결과를 제공하는 평가부; 를 포함한다.
본 발명에 따르면, 복수의 채널을 통해 발전소의 운전 상태 정보를 각각 수신하는 신호 변환부; 상기 복수의 채널 중 시험 대상 채널을 우회 처리하여, 시험 대상 채널에서는 트립(trip) 신호가 발생하지 않도록 하는 우회 시험부; 및 시험 대상이 아닌 복수의 채널에서, 상기 운전 상태 정보가 기 설정된 값 이상일 경우 트립 신호를 각각 생성하고, 트립 신호가 N개(N은 자연수) 이상 발생할 경우 발전소 정지 신호를 발생하는 판단부를 포함하는 발전소 정지 신호 발생 장치를 제공한다.
본 발명은 원자력발전소에 사용할 수 있는 핵연료에 토륨을 이용한 증식용 핵연료에 관한 것으로, 세라믹 성질을 가진 이산화우라늄(UO2) 또는 이산화플루토늄(PuO2)과 금속 토륨(Th)을 혼합하여 U 또는 Pu의 핵분열로부터 생성되는 중성자에 의한 토륨의 증식과 증식된 토륨이 U-233의 새로운 핵분열물질로 변환되어 지속적인 핵분열이 가능한 것을 특징으로 하는, 금속토륨을 이용한 증식용 혼합 핵연료에 관한 것이다. 이러한 혼합핵연료는 토륨의 증식을 통해 원전노심에서 장기적으로 연소될 수 있으므로, 이를 원전에서 이용하면 원전의 이용률을 증대시키고 제한된 우라늄 자원을 최대한으로 보전할 수 있다.
본 발명은 원자로에서 발생하는 노심용융물로부터 원자로 건물을 보호하는 장치에 관한 것으로, 특히 원자로 압력용기 외부에 설치되는 단열체에 관한 것이다. 원자로 단열체는 원자로 압력용기의 측면과 소정의 간격으로 이격되어 상기 원자로 압력용기의 측면을 에둘러 감싸고 하부가 테이퍼 형상인 단열 몸체;와 단열 몸체의 저면에 설치되어 상기 원자로 압력용기에서 발생된 노심용융물을 저장하는 가용플러그를 포함할 수 있고, 원자로 압력용기의 측면에서 발생된 노심용융물을 하부로 유도 배출할 수 있다. 본 발명에 따르면, 원자로 압력용기의 측면 파손으로 인한 원자로 건물의 열적 손상을 방지하고 용융물을 하부로 유도시켜 저장의 예측가능성을 높여 단면적이 감소된 코어캐처를 설치할 수 있는 이점이 있다. 또한 본 발명은, 노심용융물이 코어캐처로 도달하는 시간을 지연시켜 코어캐처에서의 열부하를 감소시킬 수 있고, 원자로 압력용기에서 원자로 공동으로 노심용융물이 방출되는 횟수를 줄여, 다중방출로 인한 원자로 건물의 증기 폭발의 위험을 감소시키는 이점이 있다.
본 발명은 파이로프로세스(Pyroprocess)의 운전 이벤트에 따른 실시간 동적물질 수지(dynamic mass balance) 계산을 위한 이산사건 시스템(discrete event dynamic system) 기반 파이로프로세스 동적물질 수지 계산 알고리즘에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 기존의 물질 수지는 정적 물질 수지로서 운전 이벤트에 따른 물질수지 변화를 계산할 수 없었던 단점을 해결하는 동시에, 민감하게 생각되는 실제 물질흐름 정보를 감추면서 운전정보만으로 파이로프로세스의 운전 이벤트에 따른 실시간 동적물질 수지를 계산할 수 있는 새로운 이산사건 시스템 기반 파이로프로세스 동적물질 수지 계산방법이 제공된다.
본 발명의 일측면은 Ti 화합물 및 Ca 화합물 중 1종 이상과 우라늄 산화물을 포함하고, 상기 Ti 원소 및 Ca 원소 함량의 합계가 U 원소 1g당 50~2000㎍인 것을 특징으로 하는 우라늄 산화물 핵연료 소결체를 제공함으로써, 소결체의 기공조직을 조대화 및 구형화함으로써 재소결시 밀도변화량을 최소화시켜 소결체의 열적 안정성을 향상시킬 수 있고, 이에 따라 노내 건전성 및 핵연료봉의 성능이 효율적으로 유지될 수 있으며, 경제성도 우수한 우라늄 산화물 핵연료 소결체 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명은 탄화수소계 고분자전해질막의 제조방법 및 이에 따라 제조된 탄화수소계 고분자전해질막에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가교제 혼합물과 탄화수소계 고분자를 최적의 조성비로 혼합하여 첨가하고 방사선을 조사하여 탄화수소계 고분자전해질막을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법에 따른 고분자전해질막은 고온 및 치수 안정성이 현저히 향상되므로, 이온교환막, 연료전지막, 전지용분리막 등의 고분자전해질막으로 유용하게 사용될 수 있다.
본 발명은 우수한 내식성 및 고강도를 가지는 지르코늄합금의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 지르코늄 합금 조성물을 용해하여 주괴를 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 주괴를 β상 영역에서 단조시키는 β-단조 단계(단계 2); 상기 단계 2에서 단조된 주괴를 β상 영역에서 용체화 열처리한 후 급냉시키는 β-소입 단계(단계 3); 상기 단계 3에서 β-소입된 주괴를 열간 가공하는 단계(단계 4); 상기 단계 4에서 열간 가공된 중간제품을 1차 진공열처리하고 이를 100 ℃ 이하로 냉각시킨 후 2차 진공열처리하는 단계(단계 5); 상기 단계 5에서 진공열처리가 수행된 중간제품을 냉간가공하는 단계 (단계 6); 상기 단계 6에서 냉간가공된 중간제품을 1차 진공열처리하고 이를 100 ℃ 이하로 냉각시킨 후 2차 진공열처리하는 단계(단계 7); 상기 단계 7의 진공열처리가 수행된 중간제품을 냉간가공하는 단계(단계 8); 및 상기 단계 8의 냉간가공이 수행된 중간제품을 최종 열처리하는 단계(단계 9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 우수한 내식성 및 고강도를 가지는 지르코늄합금의 제조방법은 석출상의 평균 크기 감소로 인하여 내식성이 향상되고, 미세 석출상의 피닝(pinning) 효과에 의하여 기계적 강도가 향상된다.
본 발명은 파괴인성 시험용 고온 진공로 시스템에 관한 것으로, 더 상세하게는, 만능 재료시험기에 부착하여 일반 변위측정용 센서의 사용 가능온도 이상의 고온 및 진공하에서 금속재료의 파괴인성을 측정하기 위한 변위측정센서 설치용 부속챔버가 부착된 파괴인성 시험용 고온 진공로 시스템에 관한 것으로서, 종래의 진공로는 진공도 유지 및 변위측정센서의 사용 가능온도의 한계로 인해 고온/진공 분위기 중에서 시험편의 변위를 직접 측정하는 것이 불가능하였던 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에 따르면, 고온 및 고진공 중에서 일반 상온용 스트레인 게이지형 클립온 게이지(clip-on-gage) 등을 사용하여 시험편의 변위를 측정할 수 있도록 구성됨으로써, 금속재료의 고온 파괴인성 측정을 보다 신뢰성 있고 편리하게 수행할 수 있도록 구성된 변위측정센서 설치용 부속챔버가 부착된 파괴인성 시험용 고온 진공로 시스템이 제공된다.
본 발명은 고온 응력부식균열 전열관 제조 장치 및 방법에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 종래의 상온균열제작법에 비해 체적성 결함 등 현장 균열과 다른 비파괴 신호특성을 원천적으로 배제할 수 있으며, 실제 발전소 현장에서 수십년 운전후 발생하는 응력부식균열을 갖는 복수의 전열관을 동시에 수주에서 수개월의 빠른 시간내에 인위적으로 제작할 수 있는 고온 응력부식균열 전열관 제조 장치 및 방법을 제공하는데 있다. 이를 위해 본 발명에 따른 고온 응력부식균열 전열관 제조 장치는 내부에 수용액 및 수소가 유출입되는 적어도 하나 이상의 전열관과, 상기 전열관의 내부 또는 외부에 설치되되 상기 수용액을 가열하여 상기 전열관 내부에 부식환경을 형성하는 주 히터 및 상기 전열관의 입구에 설치되어 상기 전열관 내부로 수소를 유입시키는 수소 주입용 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 액체금속 전극을 이용한 금속 분리·정제 장치 및 방법에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 처리대상 금속이온의 환원반응과 산화반응을 동시에 수행하여 분리 및 정제를 효율적으로 운영할 수 있는 액체금속 전극을 이용한 금속 분리·정제 장치 및 방법을 제공하는 있다. 이를 위해 본 발명에 따른 액체금속 전극을 이용한 금속 분리·정제 장치는 액체금속 전극과, 상기 액체금속 전극의 일 측에서 제 1계면을 형성하는 제 1용매와, 상기 액체금속 전극의 타 측에서 제 2계면을 형성하는 제 2용매 및 상기 액체금속 전극에 전기화학적 또는 화학적 방법으로 전위를 독립적으로 인가하여 조절하는 전위·전류 조절부를 포함하되, 상기 전위·전류 조절부는 상기 액체금속 전극에 환원 전위를 인가하여 상기 제 1용매에 포함된 처리대상 금속이온을 상기 제 1계면 상에서 처리대상 금속으로 환원시켜 분리하고, 상기 액체금속 전극에 산화 전위를 인가하여 상기 액체금속 전극에 포함된 처리대상 금속을 상기 제 2계면 상에서 처리대상 금속이온으로 산화시켜 정제하는 것을 특징으로 한다.